Bạn đã bao giờ tò mò về quy trình sản xuất lốp ô tô chưa? Đó là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự tham gia của nhiều máy móc hiện đại và chuyên gia hàng đầu. Lốp xe ô tô là một sản phẩm mà chúng ta thường thấy hàng ngày, mỗi khi di chuyển trên đường. Vậy lốp ô tô được làm ra như thế nào? Điều gì khiến một hãng sản xuất lốp trở nên xuất sắc? Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu quy trình sản xuất lốp ô tô của hãng Michelin – một trong những hãng sản xuất lốp được người dùng Việt Nam ưa chuộng nhất.
1. Lên ý tưởng thiết kế
Trước khi bắt đầu quy trình sản xuất lốp, các chuyên gia và kỹ sư hàng đầu phải tạo ra ý tưởng và thiết kế cho lốp. Mỗi phân khúc lốp ô tô và lốp tải có thiết kế và kiểu dáng riêng. Các chuyên gia phải đảm bảo rằng thiết kế phù hợp với phân khúc và đáp ứng yêu cầu của người dùng.
Bạn đang xem: Quy trình sản xuất lốp xe ô tô: Bí mật chưa từng được tiết lộ
2. Chuẩn bị vật liệu và thành phần
Quy trình sản xuất lốp sử dụng hơn 200 thành phần khác nhau. Các thành phần này được chia thành 5 nhóm chính: cao su tự nhiên, cao su tổng hợp, carbon đen và silica, sợi vải và sợi kim loại, các tác nhân hóa học. Mỗi bộ phận của lốp cần các thành phần riêng biệt.
-
Cao su tự nhiên: Là hợp chất phân tử tự nhiên. Cây cao su Hevea Brasin là loại cây cao su đặc trưng nhất. Các chuyên gia thu hoạch cao su từ cây cao su Hevea Brasin, một loại cây mạnh mẽ có thể đạt chiều cao lên đến 30 mét. Cây cao su Hevea Brasin thích nghi với khí hậu nhiệt đới như Indonesia, Malaysia, Ấn Độ và nhiều quốc gia khác. Cao su tự nhiên chủ yếu được khai thác tại Malaysia và Indonesia.
-
Xem thêm : Hướng dẫn sơn xe ô tô tại nhà: Bước qua bước
Cao su tổng hợp: Cao su butyl là loại cao su tổng hợp được tạo thành từ cao su isopren và iso butylen, sử dụng xúc tác AlCl3 hòa tan trong clorua methyl.
-
Carbon đen: Carbon đen là một thành phần quan trọng giúp cải thiện độ bám đường của lốp. Nó được tạo thành trong quá trình đốt cháy không hoàn toàn các nhiên liệu như hóa thạch, gỗ và nguyên liệu khác.
-
Silica: Silica là thành phần gia cố trong lốp. So với carbu silica đen truyền thống, loại silica mới này giúp giảm lực cản lăn và tiết kiệm nhiên liệu.
3. Chế biến nguyên liệu
Nguyên liệu, bao gồm cao su và các thành phần khác, được trộn trong máy luyện. Sau đó, hỗn hợp cao su được cán thành các tấm nguội và qua máy cắt. Ở đây, cao su được cắt thành các dải, đùn ép để tạo hình lớp lót, sườn hông và mặt lốp. Các tấm vải mành tráng cao su được cán tráng và cuộn lại để chuyển qua bộ phận căng vải và làm sạch bằng chân không. Mành kim loại cũng được cán tráng cao su bằng máy cán 4 trục. Sau đó, các tấm vải kim loại được cắt thành các mảnh với kích thước tiêu chuẩn của lốp thiết kế.
4. Tạo hình lốp
Xem thêm : Quy Trình Rửa Xe Ô Tô Chuyên Nghiệp với 6 Bước Tiêu Chuẩn
Sau khi chuẩn bị các thành phần, quy trình sản xuất lốp sẽ tiếp tục với giai đoạn tạo hình lốp. Đây là giai đoạn quan trọng nhất, trong đó lốp được tạo hình theo từng thành phần như hông, thành lốp và mặt gai. Quy trình này sử dụng các máy cán và dây chuyền chuyển giao công đoạn để hoàn thiện các bộ phận và tạo hình cho lốp từ bên trong ra bên ngoài.
5. Kết luận
Qua bài viết này, hy vọng bạn đã hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất lốp ô tô. Để tìm kiếm giải pháp lốp xe tốt nhất cho bạn, hãy liên hệ ngay với Phụ kiện AUTO CLOVER – đơn vị chuyên cung cấp phụ kiện ô tô uy tín và chất lượng.
Nguồn: truonganimex.com
Nguồn: https://phukienautoclover.com
Danh mục: Kinh nghiệm lái xe
